Линде Уралтехгаз
О заводе
  • О заводе
  • Раскрытие информации
  • Команда
  • Агенты
  • Реквизиты
Продукция
  • ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗЫ
  • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГАЗЫ
  • МЕДИЦИНСКИЕ ГАЗЫ
  • ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
  • ТЕХНОЛОГИИ
Услуги
Контакты
Ещё
    Задать вопрос
    +7 (343) 235-50-50
    ru-ekt@linru.ru
    г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 3
    +7 (343) 235-50-50
    Линде Уралтехгаз

    ЛИНДЕ УРАЛТЕХГАЗ
    Making our world more productive

    О заводе
    • О заводе
    • Раскрытие информации
    • Команда
    • Агенты
    • Реквизиты
    Продукция
    • ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗЫ
    • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГАЗЫ
    • МЕДИЦИНСКИЕ ГАЗЫ
    • ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
    • ТЕХНОЛОГИИ
    Услуги
    Контакты
      Линде Уралтехгаз
      О заводе
      • О заводе
      • Раскрытие информации
      • Команда
      • Агенты
      • Реквизиты
      Продукция
      • ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗЫ
      • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГАЗЫ
      • МЕДИЦИНСКИЕ ГАЗЫ
      • ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
      • ТЕХНОЛОГИИ
      Услуги
      Контакты
        Линде Уралтехгаз
        Линде Уралтехгаз
        • О заводе
          • Назад
          • О заводе
          • О заводе
          • Раскрытие информации
          • Команда
          • Агенты
          • Реквизиты
        • Продукция
          • Назад
          • Продукция
          • ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗЫ
          • СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГАЗЫ
          • МЕДИЦИНСКИЕ ГАЗЫ
          • ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
          • ТЕХНОЛОГИИ
        • Услуги
        • Контакты
        • +7 (343) 235-50-50
        ru-ekt@linru.ru
        г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 3
        • Главная
        • Продукция
        • Технологии применения газов
        • МЕТАЛЛУРГИЯ

        МЕТАЛЛУРГИЯ

        АО ЛУТГ готовы предложить Вам передовые европейские технологии в области металлургии:

        • Криогенная обработка металлов.
        • Обогащение кислородом дутья.
        • Применение кислородных горелок.
        • Технологии REBOX.
        Подробнее
        • МЕТАЛЛУРГИЯ

        Нужна консультация?

        Наши специалисты ответят на любой интересующий вопрос

        Задать вопрос

        Описание

        Описание

        Передовые кислородно-топливные решения Linde включают широкий диапазон кислородно-топливных горелок и технологий, предназначенных для адаптации к различным процессам.

        Криогенная обработка металлов

        Криогенная обработка металлов.jpg

        Основная цель обработки стали холодом - в несколько раз продлить срок службы деталей и инструмента из различных марок стали, благодаря повышению твердости, износостойкости, а так же устойчивости детали к изменению геометрических размеров (изготовление прецизионных деталей).

        Технологию обработки холодом можно разделить на три основные категории с учетом их воздействия на сталь:

        Процесс
        Цель
        Описание
        Параметры
        Посадка холодом Временное изменение размеров
        Сущность процесса посадки холодом заключается в охлаждении охватываемой детали (вала, оси, пальца, штифта, втулки и т. п.) до температуры, достаточной для того, чтобы свободно установить ее в отверстие охватывающей детали. От 70 до 120 °С  ниже нуля
        Обработка холодом
        • Повышение твердости
        • Повышение износостойкости
        • Устойчивость к изменению геометрических размеров
        Обработка при температурах до 120 0С ниже нуля завершает трансформацию остаточного аустенита в мартенсит, образовавшегося во время упрочнения стали путем закаливания. От 70 до 120 °С ниже нуля
        (1 час на каждые 25 мм поперечного сечения)
        Криообработка
        • Повышение твердости
        • Повышение износостойкости
        Обработка при температурах порядка 180-190 0С ниже нуля создает условия как для трансформации остаточного аустенита в мартенсит, так и для увеличения количества мелкодисперсных карбидов, зарождающихся в микроструктуре высоколегированной стали. -135 °С и ниже в течение не менее 24 часов
        Технологические циклы обработки холодом:


        Свойства стали, улучшаемые в процессе криообработки и обработки холодом:
        • Твердость и прочность.
        • Износостойкость.
        • Устойчивость к изменению геометрических размеров.

        Материалы, для которых криогенная обработка неэффективна:
        • Не наблюдается каких-либо улучшений в свойствах нелегированной углеродистой стали или другой стали, трансформирующейся главным образом в бейнит.
        • Обработка ферритной нержавеющей стали и чугуна.

        Технологии обогащения кислородом дутья шахтных печей и вагранок

        Обогащение кислородом дутья
        Основные способы обогащения дутья кислородом:


        Распределение кислорода в поперечном сечении сопла фурмы при различных способах обогащения:

        Основные показатели работы печи, которые возможно улучшить за счет обогащения дутья кислородом:
        • Увеличение производительности до 30%.
        • Уменьшение объема дутья до 30%.
        • Снижение расхода кокса до 20%.
        • Более высокая температура выпускаемого металла.
        • Снижение расхода Si и Mn.
        • Снижение времени запуска печи в работу.
        • Снижение объема дымовых газов до 30%.
        • Снижение объема пылевидных выбросов до 70%.
        • Снижение выбросов CO до 30 %.
        • Снижение выбросов SO2 до 20 %.

        Применение кислородно-топливных горелок  в металлургическом производстве

        Применение кислородных горелок

        На многих металлургических предприятиях для плавления сырья, подогрева/разогрева  агрегатов, нагрева и термообработки изделий или литых заготовок используются воздушно-топливные технологии.

        Эффективность данных технологий не всегда обеспечивает необходимый уровень производительности.

        Если Вам необходимо:

        • повысить производительность существующего агрегата, увеличить рабочую температуру,
        • увеличить выход годного металла,
        • сократить время производственного цикла
        • и при этом  снизить выбросы  в окружающую среду, 

        воздушно-топливные технологии заметно уступают кислородно-топливным.

        Применение кислородно-топливных горелок в данном случае позволяют значительно улучшить основные технико-экономические показатели работы плавильных и нагревательных печей:

        • Горелки OXYFUEL
        • Горелки AIROX
        • Низкотемпературные кислородно-топливные горелки FLAMELESS
        Основные различия горения топлива в кислороде и в воздухе:

        Основные преимущества использования кислородно-топливной технологии:
        • Снижение расхода топлива до 50%.
        • Сокращение времени нагрева  до 50%.
        • Увеличение производительности в 2 раза.
        • Более однородное распределение температуры.
        • Снижение количества образующейся окалины.
        • Снижение количества образующегося шлака.
        • Значительное снижение выбросов в окружающую среду.
        • Сокращение времени на обслуживание.

        Технологии REBOX®

        REBOX.jpg
        Применение технологий REBOX® является зарегистрированной торговой маркой компании  Linde



        На современных металлургических производствах для некоторых видов обработки металлов (ковка, штамповка, прокатка, оцинковка и пр.) необходим предварительный нагрев заготовок.

        Для этого используются различные типы печей.

        Как правило  в таких печах процесс нагрева ведется при помощи электричества либо воздушно-топливных технологий, что в наше время не всегда  экономически целесообразно.



        Принцип работы технологии  REBOX ® HLL (применяется без демонтажа существующих воздушно-топливных горелок)

        До 75% необходимого для процесса сгорания воздуха может быть заменено кислородом, подаваемым, через ланцету.

        Наши новейшие разработки включают технологию низкотемпературного сгорания топлива в кислороде, при которой пламя разбавляется отходящими газами.

        При низкотемпературном сгорании топлива в кислороде отходящие газы подаются непосредственно в пламя горелки, достигая эффективного перемешивания, что снижает температуру пламени и эффективно распределяет энергию по всему объему камеры печи.

        Результатом является более интенсивный и однородный нагрев садки печи и ее футеровки, увеличение стойкости футеровки, снижение уровня шума работы и повышение производительности, снижение объемов образования дымовых газов, в частности наблюдается значительное снижение образования CO  и NOx.

        Предлагаемые кислородно-топливные решения позволяют увеличить основные технико-экономические показатели работы нагревательных печей в некоторых случаях без замены существующего оборудования.

        Принципиальная  схема работы технологии REBOX® DFI


        Основные преимущества  использования  технологии REBOX® DFI:
        • Повышение суммарного теплового потока в 10 раз.
        • Экономия топлива до 50%.
        • Повышение производительности на 30%.
        • Простая инсталляция и модификация блока.
        • Возможность контроля  за состоянием поверхности продукции.
        Наш опыт  в области кислородно-топливных технологий позволяет предложить Вам наиболее эффективные решения в сфере сжигания топлива, которые адаптированы к конкретным требованиям каждого предприятия.

        Назад к списку
        Услуги
        Продукция
        ТЕХНИЧЕСКИЕ ГАЗЫ
        СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГАЗЫ
        МЕДИЦИНСКИЕ ГАЗЫ
        ГАЗОВОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
        ТЕХНОЛОГИИ
        Компания
        О заводе
        Раскрытие информации
        Команда
        Агенты
        Реквизиты
        Контакты
        Подписка на рассылку
        +7 (343) 235-50-50
        ru-ekt@linru.ru
        г. Екатеринбург, ул. Монтажников, 3
        Версия для печати
        Политика конфиденциальности
        © 2023 Все права защищены.